La calidad superficial de multitud de componentes es crítica en una amplia variedad de sectores. La posibilidad de crear superficies con patrones de rugosidad dentro de rangos muy exigentes, requiere un control minucioso del proceso de chorreado.

El abrasivo y todos los parámetros del proceso se monitorizan durante el tratamiento para garantizar la repetibilidad del acabado.

Las uniones soldadas de las estructuras de acero inoxidable utilizadas en los sectores alimentario e industrial, deben ser limpiadas y descontaminadas.

El pulido arenado mediante micro esferas de vidrio, decapa mecánicamente las zonas soldadas y da al conjunto un aspecto uniforme de metal satinado.

Podemos tratar piezas de dimensiones que alcanzan los 10 x 4 x 4 metros con un peso máximo de 3.000 Kg.

Los tradicionales métodos de esmerilado o decapado químico tienen múltiples inconvenientes:

• Tiempo invertido y falta de uniformidad en el acabado, en el primer caso y,
• Necesidad de aclarado y posterior gestión de residuos en el segundo caso.

Nuestro proceso es respetuoso con el medioambiente, ya que el residuo generado es inerte.

Una clara alternativa al texturizado químico.

Benefíciese de sus principales ventajas:

• Gran ahorro económico y
• Corto tiempo de ejecución.

Mediante la proyección de diferentes tipos de abrasivos, somos capaces de solucionar una amplia gama de necesidades de los moldes inyección de plástico y caucho:

• Eliminación de manchas en moldes previamente texturizados
• Superficies antireflectantes.
• Retexturizado después de recargas por soldadura.
• Eliminación marcas en las cavidades.

La protección antiabrasiva de líneas de cierre y orificios de expulsores garantiza la integridad de estas y el correcto funcionamiento del molde después del texturizado.

Es un acabado similar a la electroerosión, nos guiamos por la nomenclatura y acabados VDI.